روش های خمکاری میلگرد

روش های خمکاری میلگرد

قبل از آنکه به  روش های خمکاری میلگرد بپردازیم،ابتدا توضیحاتی مختصر در باب میلگرد به شما ارائه میکنیم.میلگرد یک ماده ساختمانی بسیار مهم است. این مواد به شکل تیرهای استوانه‌ای ساخته می‌شوند و معمولاً از فولاد تولید می‌شوند. میلگردها در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی بسیار کاربرد دارند. از آنها می‌توان برای تقویت و ساخت قسمت‌های مختلف ساختمان‌ها استفاده کرد.

یکی از کاربردهای شایع میلگردها در تقویت ساختمان‌ها به عنوان مهاربندی است. این به معنای اتصال میلگردها به ساختمان به منظور افزایش استحکام و مقاومت ساختمان در برابر نیروهای خارجی است. به عبارت دیگر، میلگردها به عنوان “استخوان” ساختمان عمل می‌کنند.

میلگردها بر اساس ابعاد و مشخصات مختلفی تولید می‌شوند. مثلاً میلگردهای بزرگتر برای استفاده در ستون‌ها یا تیرهای بزرگتر مناسب هستند، در حالی که میلگردهای کوچکتر ممکن است در ساخت کارهای دقیق‌تر یا پروژه‌های کوچکتر مورد استفاده قرار گیرند.

در کل، میلگردها برای تقویت ساختمان‌ها و ایجاد اتصالات قوی و مستحکم در پروژه‌های مهندسی عمرانی بسیار حیاتی هستند.شرکت فولاد پارس سیستان با تولید میلگرد آجدار  در استان سیستان و بلوچستان،شهر زاهدان  توانسته است خود را به عنوان اولین مجموعه فعال تولید میلگرد در استان و منطقه معرفی نماید. شرکت فولاد پارس سیستان با ارائه قیمت میلگرد18آجدار در وبسایت خود توانسته است مشتریان خود را در اطلاع آخرین قیمت محصولات خود قرار دهد. همچنین این شرکت میلگردآجدار 16،میلگرد آجدار14 و میلگرد آجدار12 را نیز با بالاترین کیفیت تولید میکند.شما میتوانید برای خرید میلکگرد آجدار از کارخانه به شرکت فولاد پارس سیستان تکیه نمایید.

موارد مصرف میلگرد چیست

در بخش جذاب مقاله (روش های خمکاری میلگرد) به موارد مصرف میلگرد میپردازیم. میلگرد در موارد مختلفی مصرف می‌شود. در زیر به برخی از مهمترین موارد استفاده از میلگرد اشاره می‌کنم:

1.ساختمان‌سازی:

مصرف اصلی میلگرد در صنعت ساختمان‌سازی است. این تیرها به عنوان تیرها، ستون‌ها، پایه‌ها و مهاربندها در ساخت و تقویت ساختمان‌ها استفاده می‌شوند.

2.جاده و پل‌سازی:

در پروژه‌های جاده و پل‌سازی، میلگرد برای ساخت تیرها، ستون‌ها و اجزای دیگر سازه‌ها به کار می‌رود. این تیرها به عنوان پشتیبان‌های اصلی در سازه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

3.صنعت خودروسازی:

میلگرد در تولید قطعات خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد. آنها به عنوان قطعات پایه‌ای و سازه‌های فلزی در خودروها از جمله قاب خودروها و تیرهای خودرو به کار می‌روند.

4.صنعت دریایی:

در صنعت دریایی نیز از میلگرد برای ساخت کشتی‌ها، بنادر و سازه‌های دریایی مختلف استفاده می‌شود. این تیرها به عنوان بخش‌های اصلی ساختاری کشتی‌ها و سازه‌های دریایی عمل می‌کنند.

5.صنایع ماشین‌سازی:

میلگرد در تولید ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی به عنوان قطعات سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.

6.پروژه‌های انرژی:

در پروژه‌های انرژی مانند نیروگاه‌ها، میلگرد به عنوان بخش‌های سازه‌ای اصلی در تولید و نگهداری تجهیزات استفاده می‌شود.

7.صنعت خودکار:

در تولید انواع ابزارها و وسایل خودکار، میلگرد به عنوان مواد سازه‌ای اساسی در ساخت قطعات و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

فرق میلگرد ساده و آجدار چیست ؟

میلگرد ساده و آجدار دو نوع مختلف از میلگرد هستند که در زیر توضیح داده شده است:

میلگرد ساده:

میلگرد ساده یک نوع میلگرد است که سطح آن صاف و بدون رشته‌ها یا الیاف خاصی است. این نوع میلگرد تولید شده است که بیشترین استفاده را در پروژه‌هایی که به ظاهر زیبا و خوش‌نما نیاز ندارند، داشته باشد. از آن به عنوان میلگرد ساده نیز یاد می‌شود.

میلگرد آجدار:

میلگرد آجدار دارای سطحی با رشته‌ها یا الیافی است که به صورت عمودی یا مورب بر روی سطح ظاهر می‌شوند. این الیاف به ساختار میلگرد جلایی و خصوصیت‌های اضافی از جمله مقاومت به کشش افزوده می‌شوند. از میلگرد آجدار به عنوان میلگرد مقاوم در برابر تنش‌های کششی بیشتر استفاده می‌شود. این نوع میلگرد به خاطر الیاف و رشته‌های خود به نام “آج” آجدار نامیده می‌شود.

به طور کلی، انتخاب بین میلگرد ساده و آجدار بستگی به نیازها و مشخصات پروژه دارد. در پروژه‌هایی که نیاز به استحکام بیشتر در برابر تنش‌های کششی دارید، ممکن است میلگرد آجدار مناسب‌تر باشد. اما در برخی پروژه‌ها که به ظاهر زیبا و صاف نیاز دارند، میلگرد ساده انتخاب بهتری باشد.

در چه پروژه هایی نیاز است میلگرد خم شود؟

میلگرد در پروژه‌های مختلف به شکل خم شده و منعطف به کار می‌رود تا شکل‌ها و ساختارهای مختلفی ایجاد شود. در زیر به برخی از پروژه‌هایی که نیاز به میلگرد خم شده دارند، اشاره می‌کنم:

  1. ساختمان‌سازی: در ساختمان‌سازی، میلگرد خم شده برای ساخت قسمت‌های منحصر به فردی مانند پل‌ها، طراحی‌های خاص در ساختمان‌ها، پنجره‌ها و درب‌ها به کار می‌رود. این نوع میلگرد به ایجاد شکل‌ها و منحنی‌های مختلف در ساختمان‌ها کمک می‌کند.
  2. پروژه‌های هنری: در پروژه‌های هنری و نمایشی نیاز به میلگرد خم شده برای ایجاد اشکال هنری و اثرات ویژه دارد. این میلگرد برای ساخت اسکلپتورها، تخته‌های هنری و ساختارهای هنری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  3. تجهیزات صنعتی: در برخی صنایع مانند صنعت خودروسازی، میلگرد خم شده برای تولید اجزای خودروها به کار می‌رود. این اجزا شامل قطعات ساختاری با منحنی‌های خاص و پیچیده هستند.
  4. تزئینات داخلی و خارجی: در پروژه‌های دکوراسیون داخلی و خارجی، میلگرد خم شده به عنوان قسمتی از طراحی داخلی، نرده‌ها، پایه‌ها و اجزای تزئینی استفاده می‌شود.
  5. سازه‌های هوایی و فضایی: در ساخت سازه‌های هوایی و فضایی مانند پل‌های بزرگ، تونل‌ها و سازه‌های بلند ارتفاعی نیاز به میلگرد خم شده دارند تا شکل‌های پیچیده‌تری ایجاد شود.

در کل، میلگرد خم شده در پروژه‌هایی که نیاز به ایجاد منحنی‌ها و اشکال خاص دارند و یا به دلیل طراحی منحصر به فرد و خصوصیت‌های خاص درخواست می‌شود، به کار می‌رود. قیمت میلگرد18آجدار برای پیمانکارانی که از این میلگرد برای پروژه خود استفاده میکنند بسیار حائز اهمیت میباشد. شرکت فولاد پارس سیتسان که تولید کننده میلگرد آجدار در زاهدان میباشد بهترین گزینه برای خرید میلگرد آجدار در زاهدان و یا استعلام قیمت میلگرد 18آجدار برای هموطنان عزیز میباشد.همجنین شما میتوانید برای  ثبت سفارش خود شماره خود را در فرم زیر ثبت نمایید.

لطفاً برای تکمیل این فرم، جاوا اسکریپت را در مرورگر خود فعال کنید.

روش های خمکاری میلگرد

روش های خمکاری میلگرد

حال به موضوع اصلی یعنی روش های خمکاری میلگرد میپردازیم. خمکاری میلگرد یک فرآیند مهم در صنعت ساخت و ساز و تولید قطعات فلزی است که برای ایجاد انواع شکل‌ها و زاویه‌های مورد نیاز در میلگرد استفاده می‌شود. روش های خمکاری میلگرد زیادی وجود دارد که هرکدام مزایا و محدودیت‌های خود را دارند.در ادامه به روش های خمکاری میلگرد میپردازیم:

خم کردن دستی میلگرد از روش های خمکاری میلگرد

از جمله روش های خمکاری میلگرد ، خم کردن دستی میلگرد است. خم کردن دستی میلگرد به معنای خم کردن میلگرد با استفاده از دست‌های کارگر بدون استفاده از دستگاه‌های مکانیکی یا هیدرولیکی است. این یکی از روش‌های ساده‌تر خم کردن میلگرد است و معمولاً برای پروژه‌های کوچک و ساده یا در مواقعی که دستگاه‌های خمکاری دستی یا هیدرولیکی در دسترس نیستند، استفاده می‌شود.

مراحل خم کردن دستی میلگرد از روش های خمکاری میلگرد

آماده‌سازی ابزار و تجهیزات:

ابتدا ابزارهای مورد نیاز را آماده کنید. این ابزارها شامل چکش، مسطره یا قوطی فلزی، یک قالب یا قالب خمکاری ساده و کلاچ‌ها (دستکش) برای ایمنی شما هستند.

انتخاب نقطه خم:

مشخص کنید که میلگرد را کجا می‌خواهید خم کنید و نقطه مورد نظر را با دقت برچسب بزنید.

قرار دادن میلگرد در قالب:

میلگرد را در قالب خمکاری قرار دهید. این قالب معمولاً یک قوطی فلزی یا یک قالب چوبی با انحنای مطلوب است. اگر قالب مخصوص خمکاری ندارید، می‌توانید از قطعه‌ای از لوله فلزی یا چوب استفاده کنید.

خم کردن میلگرد با چکش:

با استفاده از چکش، میلگرد را از نقطه‌ی مورد نظر به اندازه‌ای بزنید که به شکل مطلوب خم شود. برای ایجاد خمکاری دقیق‌تر و یکنواخت‌تر، می‌توانید میلگرد را به تدریج به اندازه‌ی مورد نظر خم کنید.

بررسی و تنظیمات نهایی:

پس از خم کردن میلگرد، آن را از قالب خمکاری خارج کنید و شکل خم را بررسی کنید. اگر نیاز باشد، تنظیمات نهایی را با چکش انجام دهید تا شکل خم مطلوب حاصل شود.

توجه داشته باشید که خم کردن دستی نیاز به مهارت و دقت دارد و باید با احتیاط و با رعایت اصول ایمنی انجام شود تا از تصادفات جلوگیری شود. همچنین، در انجام این کار از وسایل حفاظتی مانند دستکش‌ها استفاده کنید.

خم کردن میلگرد با دستگاه دستی از روش های خمکاری میلگرد

یکی دیگر از روش های خمکاری میلگرد، خم کردن با دستگاه دستی است. خم کردن میلگرد با دستگاه دستی به معنای استفاده از دستگاه‌هایی با عملکرد دستی برای خم کردن میلگرد است. این دستگاه‌ها معمولاً دارای قابلیت‌های مکانیکی هستند که کارگران بتوانند میلگرد را به شکل مطلوب خم کنند. این دستگاه‌ها معمولاً برای پروژه‌هایی با اندازه‌ها و مقدار خم‌های معمولی یا کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نحوه عملکرد دستگاه‌های دستی برای خم کردن میلگرد به شکل زیر است:

  1. آماده‌سازی دستگاه: ابتدا دستگاه دستی را آماده کنید. این دستگاه ممکن است شامل یک بازوی خمکاری، میلگردفرازی (به عنوان قالب خمکاری) و دسته‌ها برای کنترل عملکرد باشد.
  2. تعیین نقطه خم: نقطه‌ای را که می‌خواهید میلگرد را در آن خم کنید مشخص کنید و میلگرد را در آنجا قرار دهید.
  3. خم کردن میلگرد: با استفاده از دستگاه دستی، میلگرد را به دقت و با استفاده از بازوی خمکاری به شکل مطلوب خم کنید. این کار ممکن است نیاز به تکرار و تنظیمات دقیق داشته باشد تا شکل خم مورد نظر به دست آید.
  4. بررسی نهایی و تنظیمات: پس از خم کردن میلگرد، شکل خم را بررسی کنید و اگر نیاز باشد، تنظیمات نهایی را با دستگاه دستی انجام دهید تا به شکل مطلوب برسد.

لازم به ذکر است که  در روش های خمکاری میلگرد، دستگاه‌های دستی برای خم کردن میلگرد معمولاً در پروژه‌های کوچکتر و ساده‌تر به کار می‌روند و به کارگران امکان می‌دهند میلگرد را به شکل دقیق و دستی خم کنند. این دستگاه‌ها از لحاظ ایمنی و کارایی معمولاً بهینه‌تر از خم کردن دستی با چکش هستند. در ادامه در روش های خمکاری میلگرد به روش خم با دستگاهای هیدرولیکی میرویم.

روش های خمکاری میلگرد

خم کردن میلگرد با دستگاه‌های هیدرولیکی از روش های خمکاری میلگرد

یکی دیگر از روش های خمکاری میلگرد، خم کردن میلگرد با دستگاه‌های هیدرولیکی به معنای استفاده از دستگاه‌هایی با سیستم هیدرولیکی برای انجام عملیات خم کردن میلگرد است. این دستگاه‌ها از فشار مایع هیدرولیکی برای اعمال نیرو بر روی میلگرد استفاده می‌کنند تا آن را به شکل مطلوب خم کنند. این روش برای پروژه‌هایی با میلگردهای ضخیم‌تر و میلگردهای با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف که نیاز به تنظیمات دقیق‌تر دارند، مناسب است.

نحوه عملکرد دستگاه‌های هیدرولیکی برای خم کردن میلگرد به شکل زیر است:

  1. آماده‌سازی دستگاه: ابتدا دستگاه هیدرولیکی را آماده کنید. این دستگاه‌ها شامل یک بخش کمپرسور یا پمپ هیدرولیکی، سیلندرهای هیدرولیکی، و دسته‌ها یا کنترل‌های برای کنترل فشار و جهت نیروی هیدرولیکی هستند.
  2. تعیین نقطه خم: نقطه‌ای را که می‌خواهید میلگرد را در آن خم کنید مشخص کنید و میلگرد را در آنجا قرار دهید.
  3. تنظیم دستگاه هیدرولیکی: با استفاده از دستگاه کنترل، فشار هیدرولیکی و جهت نیروی هیدرولیکی را تنظیم کنید تا به میلگرد فشار و نیروی لازم برای خم کردن داده شود.
  4. خم کردن میلگرد با استفاده از دستگاه هیدرولیکی: با استفاده از دسته‌ها یا کنترل‌های دستگاه هیدرولیکی، میلگرد را به شکل مطلوب خم کنید. سیلندرهای هیدرولیکی نیروی لازم را به میلگرد اعمال می‌کنند تا آن را خم کنند.
  5. بررسی نهایی و تنظیمات: پس از خم کردن میلگرد، شکل خم را بررسی کنید و اگر نیاز باشد، تنظیمات نهایی را با دستگاه هیدرولیکی انجام دهید تا به شکل مطلوب برسد.

این نکته حائز اهمیت است که در روش های خمکاری میلگرد، استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی برای خم کردن میلگرد به دقت بالا و کنترل دقیق فشار و نیروی اعمالی به میلگرد کمک می‌کند و برای پروژه‌هایی با میلگردهای بزرگ و پیچیده بسیار مفید است. همچنین، این دستگاه‌ها از نظر ایمنی نیز بهتر هستند زیرا کمتر از تلاش دستی کارگران نیاز دارند.

مزیت استفاده از دستگاه های هیدرولیکی در روش های خمکاری میلگرد

مزیت‌های استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی در روش های خمکاری میلگرد عبارتند از:

  1. دقت بالا: دستگاه‌های هیدرولیکی به کارگران امکان می‌دهند تا نیروی لازم را با دقت و کنترل بسیار بالا به میلگرد اعمال کنند. این دقت به ایجاد شکل‌های پیچیده و دقیق در میلگرد کمک می‌کند.
  2. قدرت بالا: دستگاه‌های هیدرولیکی قدرت و نیروی زیادی را به کارگران فراهم می‌کنند، بنابراین میلگرد‌های ضخیم و مقاوم نیز به راحتی خم می‌شوند.
  3. کارایی و سرعت: استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی به طور کلی سرعت اجرای عملیات خم کردن را افزایش می‌دهد. این به معنای کاهش زمان مورد نیاز برای پایان دادن به پروژه و افزایش بهره‌وری است.
  4. کاهش زحمت فیزیکی: با استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی، کارگران نیاز کمتری به تلاش فیزیکی دارند. این مزیت به بهبود شرایط کاری و کاهش خستگی و زخم‌های حرفه‌ای کارگران کمک می‌کند.
  5. امکان تنظیمات دقیق: دستگاه‌های هیدرولیکی دارای کنترل‌ها و تنظیمات دقیقی هستند که به کارگران امکان می‌دهند فشار و نیروی اعمالی به میلگرد را به دقت تنظیم کنند. این امکان به ایجاد شکل‌ها و زاویه‌های مختلف در میلگرد کمک می‌کند.
  6. بهره‌وری انرژی: دستگاه‌های هیدرولیکی به بهره‌وری انرژی نسبتاً بالایی دارند، زیرا فشار هیدرولیکی را به نیرو تبدیل می‌کنند و از انرژی الکتریکی یا دیگر منابع مشابه کمتری برای عملکرد بهره می‌برند.
  7. از لحاظ ایمنی: استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی از نظر ایمنی بهتر از روش‌های دستی یا مکانیکی است، زیرا کمترین احتمال بروز تصادفات ناشی از نامناسبی نیرو یا فشار وجود دارد.

با توجه به این مزیت‌ها، دستگاه‌های هیدرولیکی در روش های خمکاری میلگرد برای پروژه‌هایی که نیاز به خم کردن میلگرد با دقت و کیفیت بالا دارند، گزینه‌ی مناسبی هستند.

ماشین آلات خمکاری میلگرد

ماشین‌آلات خم‌کاری میلگرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، هرکدام با ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود. در زیر به برخی از این ماشین‌آلات و ویژگی‌های آنها اشاره می‌شود:

۱. ماشین‌های خم‌کار CNC: این ماشین‌ها با دقت بسیار بالا و به کمک کنترل عددی تصویری (CNC) عمل می‌کنند. قابلیت تولید قطعات با شکل‌های پیچیده و دقت بالا را دارا هستند.

۲. ماشین‌های خم‌کاری اتوماتیک: این دستگاه‌ها به صورت خودکار و با سرعت بالا میلگردها را خم می‌کنند. مناسب برای تولید انبوه و بهره‌وری بالا در محیط‌های صنعتی.

۳. ماشین‌های خم‌کاری تک‌رو: دستگاه‌هایی هستند که برای کاربردهای ساده و خم‌کاری میلگردها با دیامتر کمتر به کار می‌روند. ساختار ساده و کاربری آسان این ماشین‌آلات را برای برخی کارها مناسب می‌سازد.

۴. ماشین‌های خم‌کاری هیدرولیک: این ماشین‌ها از قدرت هیدرولیک برای اعمال فشار و خم کردن میلگردها استفاده می‌کنند. بسیار مناسب برای خم کردن میلگردهای ضخیم و با قطر بزرگ.

هرکدام از این ماشین‌آلات با توجه به نوع و اندازه میلگرد، نیازهای تولید، و دقت مورد نیاز، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

خم کردن با دستگاه‌های CNC میلگرد از روش های خمکاری میلگرد

از دیگر روش های خمکاری میلگرد، خم کردن میلگرد با دستگاه‌های CNC (کنترل عددی تراشه) به معنای استفاده از تکنولوژی CNC برای انجام عملیات خم کردن میلگرد است. دستگاه‌های CNC با استفاده از کامپیوتر و نرم‌افزار مخصوص قابل برنامه‌ریزی هستند و به کمک این تکنولوژی می‌توان میلگرد را به شکل‌ها و زوایاهای دقیق و با دقت بالا خم کرد. این روش برای پروژه‌هایی با نیاز به خم کردن میلگرد به شکل‌های پیچیده و دقیق مناسب است.

نحوه عملکرد خم کردن میلگرد با دستگاه‌های CNC به شرح زیر است:

  1. آماده‌سازی دستگاه CNC: ابتدا دستگاه CNC را آماده کنید. این شامل نصب ابزارهای مورد نیاز برای خم کردن میلگرد، تنظیمات ماشینکاری، و برنامه‌ریزی دقیق مسیر حرکت ابزار در روی میلگرد می‌شود.
  2. برنامه‌ریزی CNC: با استفاده از نرم‌افزار مخصوص CNC، برنامه‌ای برای خم کردن میلگرد تهیه کنید. در این برنامه، شکل، اندازه و زاویه‌های مورد نظر برای خم کردن مشخص می‌شوند.
  3. استفاده از ابزار CNC: دستگاه CNC با استفاده از ابزار مخصوص خم کردن، میلگرد را به شکل مورد نظر خم می‌کند. این عملیات به صورت دقیق و با دقت بالا انجام می‌شود.
  4. بررسی و تنظیمات نهایی: پس از خم کردن میلگرد، شکل خم را بررسی کنید و اگر نیاز باشد، تنظیمات نهایی را در برنامه CNC اعمال کنید تا به شکل مطلوب برسد.

مزایای استفاده از دستگاه‌های CNC برای خم کردن میلگرد در روش های خمکاری میلگرد شامل دقت بالا، تکرارپذیری، سرعت بالا، و امکان ایجاد شکل‌های پیچیده و مختلف در میلگرد می‌باشد. این روش به خصوص در صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، صنعت هوایی، و صنایع ساختمانی بسیار مفید است. در ادامه در مقاله  روش های خمکاری میلگرد به خم کردن حرارتی میلگرد از روش های خمکاری میلگرد میپردازیم.

خم کردن حرارتی میلگرد از روش های خمکاری میلگرد

از خاص ترین روش های خمکاری میلگرد، خم کردن حرارتی میلگرد به معنای استفاده از حرارت برای نرم شدن میلگرد و سپس خم کردن آن به شکل مورد نظر است. این روش برای تغییر شکل میلگرد به شکل‌های پیچیده و خمیده مورد استفاده قرار می‌گیرد و به ویژه برای میلگردهایی که به دلیل سختی و مقاومت بالا نمی‌توانند به راحتی با روش‌های مکانیکی خم شوند، مناسب است.

نحوه عملکرد خم کردن حرارتی میلگرد

  1. آماده‌سازی میلگرد: ابتدا میلگرد را آماده کنید. این شامل تمیز کردن میلگرد و تعیین نقطه‌ای است که می‌خواهید آن را خم کنید.
  2. اعمال حرارت: با استفاده از یک منبع حرارتی مانند کوره، میلگرد را به دمای مشخصی برسانید تا نرم شود. دمای مورد نظر بستگی به نوع میلگرد و شکل مورد نظر دارد.
  3. خم کردن میلگرد: پس از رسیدن میلگرد به دمای مشخص، آن را به شکل مورد نظر خم کنید. این کار به وسیله دستگاه‌ها یا ابزارهای خم کردن حرارتی انجام می‌شود.
  4. خنک کردن میلگرد: پس از خم کردن، میلگرد را به آرامی خنک کنید تا شکل خم حفظ شود.
  5. بررسی نهایی و تنظیمات نهایی: شکل خم را بررسی کنید و اگر نیاز باشد، تنظیمات نهایی را اعمال کنید تا به شکل مطلوب برسد.

خم کردن حرارتی میلگرد از روش های خمکاری میلگرد، در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمانی (برای ساخت قطعات فلزی پیچیده)، صنایع خودروسازی (برای تولید برخی از قطعات خودرو)، و صنایع هوایی (برای ساخت قطعات هواپیما) مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش به خصوص در مواردی که نیاز به ایجاد شکل‌های منحنی و پیچیده در میلگرد داریم، بسیار مفید است زیرا امکان خم کردن میلگرد به شکل‌های دقیقتر و دقت بالاتری را فراهم می‌کند.

کاربرد خم کردن حرارتی میلگرد از روش های خمکاری میلگرد

روش خم کردن حرارتی میلگرد که از روش های خمکاری میلگرد میباشد، در موارد متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از مکان‌ها و صنایعی که از این روش بهره می‌برند عبارتند از:

  1. صنایع ساختمانی: در صنعت ساختمانی برای تولید و خم کردن انواع قطعات فلزی استفاده می‌شود. این شامل ستون‌ها، تیرها، پشتیبان‌ها، و سایر قطعات ساختمانی می‌شود.
  2. صنعت خودروسازی: در تولید قطعات خودروها نیز از خم کردن حرارتی میلگرد بهره می‌برند. این ممکن است در تولید فریم‌ها، پنل‌ها، و قطعات داخلی خودروها اعمال شود.
  3. صنایع هوایی: در ساخت هواپیماها و قطعات آن‌ها، خم کردن حرارتی میلگرد به دلیل دقت و کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این می‌تواند برای تولید اجزای ساختاری و همچنین قطعات داخلی هواپیماها اعمال شود.
  4. صنایع نفت و گاز: در این صنعت، برای تولید لوله‌ها، اتصالات، و قطعات مورد نیاز برای ترابری و پردازش نفت و گاز از خم کردن حرارتی میلگرد استفاده می‌شود.
  5. صنایع دریایی: در صنایع مرتبط با دریا و ساخت قطعات دریایی نیز از این روش برای تولید قطعات استفاده می‌شود، مانند انواع آنکرها و قسمت‌های سازه‌های دریایی.
  6. صنایع متالورژی: در تولید و خم کردن میلگرد برای تولید محصولات فلزی مختلف از جمله لوله‌ها، تخته‌ها، و قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  7. صنایع خودکاری: در صنایعی که نیاز به تولید قطعات دقیق و پیچیده با ابعاد مختلف دارند، مثل صنعت ماشینکاری و تولید تجهیزات الکترونیکی، از خم کردن حرارتی میلگرد استفاده می‌شود.

به طور کلی، خم کردن حرارتی میلگرد در همه‌جا کاربرد دارد که نیاز به ایجاد شکل‌های خمیده و پیچیده در میلگرد با دقت و کیفیت بالا باشد.

سریع ترین روش برای خمکاری میلگرد چیست

از جمله روش های خمکاری میلگرد و سریع‌ترین روش برای خمکاری میلگرد از نظر زمانی استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی با CNC (کنترل عددی تراشه) است. این دستگاه‌ها با کمک تکنولوژی CNC قابل برنامه‌ریزی هستند و میلگرد را به شکل‌های مورد نظر با سرعت بالا و دقت بالا خم می‌کنند. به دلیل این کنترل دقیق و اتوماتیک، می‌توان با سرعت بالا و بدون نیاز به تنظیمات دستی شکل‌های مختلف را در میلگرد ایجاد کرد.

استفاده از دستگاه‌های CNC برای خمکاری میلگرد سرعت بالایی دارد زیرا عملیات برنامه‌ریزی، تنظیمات، و خم کردن به صورت اتوماتیک انجام می‌شود. این روش به ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به تولید میلگرد با تعداد زیادی خم و شکل‌های متنوع دارند، مناسب است و زمان اجرای پروژه را به شدت کاهش می‌دهد.

به همین دلیل، از دستگاه‌های CNC برای خمکاری میلگردکه از روش های خمکاری میلگرد  در پروژه‌هایی با زمان‌بندی فشرده و نیاز به تولید سریع استفاده می‌شود.

مجموعه فولادپارس سیستان  در سال 1399 در استان سیستان و بلوچستان در دستور کار اعضای هیئت مدیره قرار گرفته و پس از مراحل اجرایی در سال 1401 آغاز به بهره براداری گردید. این شرکت دارای ظرفیت اسمی 32500 تن میلگرد آجدار (A3) در سایزهای12، 14، 16و 18 میلی متر، طول 12 متر می باشد. محصولات این شرکت مطابق با استاندارد ملی ایران 3132 تولید می شود.شما میتوانید برای خرید میلگرد سیستان  شماره خود را در کادر زیر ثبت نموده تا کارشناسان فروش مجموعه با شما تماس برقرار نمایند.

لطفاً برای تکمیل این فرم، جاوا اسکریپت را در مرورگر خود فعال کنید.

شما با خریدمیلگرد آجدار از کارخانه به مزیت های بسیاری دست میابید و همچنین اگر در استان سیستان و بلوچستان قرار دارید به شما پیشنهاد میکنیم  برای خرید میلگرد آجدار در زاهدان و یا استان سیستان و بلوچستان به مجموعه فولاد پارس سیستان  اعتماد نمایید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *