استفاده از میلگرد زنگ زده

https://steelparssistan.ir/


استفاده از میلگرد زنگ زده

قبل از آنکه به استفاده از میلگرد زنگ زده بپردازیم،  ابتدا توضیحاتی در باب میلگرد زنگ زده به شما ارائه میکنیم. زنگ زدگی یک فرایند اکسیداسیون است که زمانی رخ می‌دهد که آهن یا فولاد در معرض اکسیژن و رطوبت قرار می‌گیرد. در فرایند تولید میلگرد، که از آهن به عنوان مواد اصلی استفاده می‌شود، ممکن است در شرایط محیطی مختلف به زنگ بزند. این ویژگی به عنوان یک نقطه ضعف ممکن است تأثیرات خوردگی را افزایش دهد.

زمانی که میلگرد در معرض هوا یا آب قرار می‌گیرد، اکسیداسیون (اکسید شدن) رخ می‌دهد و این موضوع میلگرد را زنگ زده می‌کند. این خصوصیت ممکن است در برخی از شرایط محیطی باعث کاهش مقاومت مکانیکی و عمر مفید میلگرد شود. بنابراین، در برخی از موارد، استفاده از میلگرد زنگ زده ممکن است نیاز به احتیاط بیشتری داشته باشد یا از روش‌های حفاظتی مانند رنگ‌آمیزی یا روش‌های دیگر برای کنترل خوردگی استفاده شود.

خریدمیلگرد آجدار از کارخانه معتمد و حرفه ای

شرکت فولا پارس سیستان با تجربه و فعالیت‌های گسترده‌ای در زمینه  میلگرد آجدار، به عنوان یکی از پیشگامان در این صنعت معرفی می‌شود. این شرکت با داشتن استانداردهای بالا در کیفیت و ارائه محصولات با استانداردهای بین‌المللی، بهترین گزینه برای مشتریانی است که به دنبال میلگرد با کیفیت و امکانات مطلوب هستند. فولا پارس سیستان از تجربه و تخصص خود در انتخاب مواد با کیفیت و با توجه به نیازهای مختلف صنایع ساختمانی بهره می‌برد و با ارائه محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی، اعتماد مشتریان را به خود جلب کرده است.

این شرکت با تمرکز بر بهبود مستمر، استفاده از فناوری‌های نوین و کنترل دقیق کیفیت، تلاش می‌کند تا با ارائه محصولاتی که مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند، به نیازهای مشتریان پاسخ دهد. به علاوه، خدمات پس از فروش و ارائه مشاوره‌های فنی نیز از ویژگی‌های برجسته این شرکت است که باعث شده تا مشتریان به فولا پارس سیستان به عنوان یکی از گزینه‌های اصلی خود در خریدمیلگرد آجدار از کارخانه اعتماد کنند.شما میتوانید برای دریافت مشاوره رایگان قبل از خرید، شماره تماس خود را در فرم زیر ثبت نمایید.

لطفاً برای تکمیل این فرم، جاوا اسکریپت را در مرورگر خود فعال کنید.
استفاده از میلگرد زنگ زده
https://steelparssistan.ir/

انواع زنگ زدگی میلگرد

قبل از استفاده از میلگرد زنگ زده باید بدانید که زنگ  زدگی میلگرد به دو نوع متفاوت تبدیل میگردد.که در ادامه همراه ما باشید تا قبل از استفاده از میلگرد زنگ زده به این بخش مهم آگاهی مناسب داشته باشید:

  1. خوردگی حفره‌ای: در این نوع زنگ زدگی، خوردگی در قالب حفرات و یا گودهای عمیق در سطح میلگرد ایجاد می‌شود. این حفرات ممکن است به صورت متناوب یا یکنواخت در طول سطح میلگرد شکل گیرد. علت اصلی این نوع زنگ زدگی ممکن است ناخالصی‌های مختلف در مواد میلگرد یا شرایط محیطی مخصوص باشد. خوردگی حفره‌ای ممکن است به دلیل خوردگی اتوکاتالیتیک نیز اتفاق بیفتد، یعنی فرآیند خوردگی با تولید مواد خود تسریع شود.
  2. خوردگی شیاری یا شکافی:خوردگی شیاری یا Crevice Corrosion نوعی خوردگی است که در شیارها یا شکاف‌های بین دو سطح ملایم تشکیل می‌شود، اغلب زمانی که آب یا مواد دیگر در این شیارها حبس می‌شوند. این نوع خوردگی معمولاً در محل‌هایی اتفاق می‌افتد که از دسترس مستقیم هوا یا اکسیژن محروم هستند، مانند زیر پیچ‌ها، شکاف‌های میانی در اتصالات، و زیر تجهیزات فلزی.خوردگی شیاری بیشتر به اثرات تغییرات دما و رطوبت حساس است. این اتفاق اغلب در محیط‌های با دماهای مختلف مثل زیر آب دریا، تجهیزات نفتی، یا حتی در تولید برق (زیر پیچ‌ها در توربین‌های بادی، مثلاً) رخ می‌دهد.این خوردگی می‌تواند به سرعت پیش برود و باعث تضعیف ساختار فلزی شود. استفاده از مواد مقاوم به خوردگی، ایجاد تهویه مناسب در اطراف فلز، و حفظ تمیزی محیط می‌تواند از وقوع خوردگی شیاری جلوگیری کند.

    به صورت کلی نیاز است شما قبل از استفاده از میلگرد زنگ زده به صورت کامل میلگرد را بررسی نموده تا از خرید و استفاده از میلگرد زنگ زده جلوگیری نمایید.

شرکت فولاد پارس سیستان برای هموطنانی که قصد اجرای شناژ ساختمان را دارند، مقاله ای تخصصی با عنوان (بهترین میلگرد برای شناژ)تهیه و تنظیم نموده است. شما میتوانید با مطالعه این مقاله آگاهی کلی و مناسبی برای اجرای شناژ با میلگرد مناسب کسب نمایید.

عوامل زنگ زدگی یا خوردگی میلگرد :

  1. اکسیژن: اکسیژن حضور در محیط، به ویژه در تماس با آب یا هوا، با سطح میلگرد واکنش داده و اکسیداسیون را آغاز می‌کند. لایه‌های اکسیدی تشکیل شده بر روی میلگرد می‌توانند باعث کاهش مقاومت مکانیکی و تسریع فرایند خوردگی شوند.
  2. رطوبت: حضور آب و رطوبت باعث افزایش فعالیت اکسیژن و افزایش آلودگی محلی می‌شود. رطوبت می‌تواند به عنوان یک محیط حمل و نقل یون‌ها و مواد شیمیایی عمل کند و فرایند خوردگی را تشدید کند.
  3. آلیاژها و ناخالصی‌ها: نوع و مقدار آلیاژها و ناخالصی‌های موجود در میلگرد می‌توانند به زنگ زدگی ایجاد شده تأثیر بگذارند. برخی آلیاژها ممکن است خوردگی را تسریع یا کند کنند.
  4. دما: تغییرات دما و افزایش دماها می‌توانند فرایند خوردگی را تسریع کنند. تغییرات حاد دما یا تشکیل نقاط گرما و سردی در ساختار میلگرد می‌توانند به خوردگی زودتر منجر شوند.
  5. خوردگی شیمیایی: مواد شیمیایی موجود در محیط ممکن است به عنوان عوامل خوردگی عمل کنند. این ممکن است شیمیایی بودن محیط، وجود اسیدها یا بازها، و مواد شیمیایی محلول در آب را شامل شود.
  6. رسوبات حاصل از محصولات خوردگی: حاصلات خوردگی، شامل اکسیدها و شوینده‌های فلزی، می‌توانند به صورت رسوبات بر روی سطح میلگرد تجمع یابند. این رسوبات می‌توانند باعث ایجاد نقاط تماس محلی بر روی میلگرد شوند و فرایند خوردگی را تسریع کنند.
استفاده از میلگرد زنگ زده
https://steelparssistan.ir/

معایب استفاده از میلگرد زنگ زده

  1. کاهش مقاومت مکانیکی: میلگرد دچار زنگ زدگی ممکن است دارای لایه‌های اکسیدی یا خوردگی عمیق باشد که باعث کاهش مقاومت مکانیکی و استحکام فلز میلگرد شود. این ممکن است تأثیرات منفی بر کارایی سازه یا پروژه داشته باشد.
  2. محدودیت در کارایی سازه: استفاده از میلگرد دچار زنگ زدگی ممکن است محدودیت‌هایی در کارایی سازه ایجاد کند. به عنوان مثال، در سازه‌هایی که نیاز به استحکام بالا یا تحمل بارهای زیادی دارند، میلگرد با خوردگی ممکن است مناسب نباشد.
  3. آسیب به استحکام اتصالات: استحکام اتصالات میلگرد به سایر قطعات سازه نیز ممکن است به دلیل زنگ زدگی کاهش یابد. این موضوع می‌تواند به خطرناکی اتصالات در پروژه وارد شود.
  4. کاهش عمر مفید: استفاده از میلگرد دچار زنگ زدگی ممکن است منجر به کاهش عمر مفید سازه شود. در طول زمان، زنگ زدگی میلگرد ممکن است به تخریب و ضعف سازه منجر شود.
  5. تأثیر بر استانداردها: در بعضی از موارد، استفاده از میلگرد دچار زنگ زدگی ممکن است با استانداردها و مقررات ساختمانی در تعارض باشد. این موضوع ممکن است منجر به مشکلات قانونی و نظارتی شود.
  6. نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر: میلگرد دچار زنگ زدگی نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر دارد. این امر می‌تواند هزینه‌های اضافی و زمان‌بر برای پروژه ایجاد کند.

در نتیجه، پیشنهاد می‌شود که قبل از استفاده از میلگرد دچار زنگ زدگی، مزایا و معایب آن را به دقت ارزیابی کنید و در صورت لزوم، تصمیم‌گیری مناسبی انجام دهید.

استاندارد های استفاده از میلگرد زنگ زده

در زمینه استفاده از میلگرد زنگ زده، بسیاری از کشورها استانداردها و قوانین خود را برای تضمین ایمنی و کیفیت ساختمان‌ها و پروژه‌های عمرانی تدوین کرده‌اند. در ایران نیز از استانداردهای ملی متعددی برای استفاده از میلگرد زنگ زده استفاده می‌شود. برخی از این استانداردها و قوانین عبارتند از:

  1. استاندارد ملی ایران (ISIRI) – شماره 3081: این استاندارد به مشخصات و ویژگی‌های میلگرد زنگ زده اختصاص دارد. این شماره استاندارد به مشخصات میلگردهای زنگ زده با خواص مکانیکی و خوردگی مشخص می‌پردازد.
  2. استاندارد ISIRI – شماره 2247: این استاندارد به روش‌های آزمون میلگردهای زنگ زده و نیز معیارهای کنترل کیفیت آنها می‌پردازد.
  3. استاندارد ISIRI – شماره 9111: این استاندارد به نحوه تست و بازرسی میلگرد زنگ زده در مراحل مختلف تولید و فرآوری اختصاص دارد.
  4. استاندارد ISIRI – شماره 7137: این استاندارد به مشخصات فنی و ترکیبات شیمیایی میلگرد زنگ زده می‌پردازد.
  5. استاندارد ISIRI – شماره 7459: این استاندارد به مشخصات فنی میلگردهای زنگ زده برای سازه‌های بتنی مسلح می‌پردازد.

مهم است که در هر پروژه از میلگرد زنگ زده استفاده شود، مهندسان و کارشناسان از استانداردهای مربوطه آگاهی حاصل نموده و اطمینان حاصل کنند که محصولات مورد استفاده، مطابق با این استانداردها و مشخصات فنی مربوطه هستند.

 

روش های کاهش زنگ زدگی  میلگرد

برای کاهش زنگ زدگی میلگرد، از روش‌ها و تکنیک‌های متنوعی می‌توانید بهره ببرید. یکی از روش‌های مؤثر در این زمینه، استفاده از سند بلاست یا پاشش سنگ‌های نرم کوچک  بر روی میلگرد است. همچنین، انتخاب بتن با PH بالا (قلیایی) می‌تواند به حفظ و کاهش زنگ زدگی کمک کند، زیرا این اقدام محیط محافظتی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند.

علاوه بر این، حفظ و کنترل محیط اطراف میلگرد نیز اهمیت دارد. جلوگیری از تماس مستقیم با آب، مواد شیمیایی مضر، و شرایط محیطی نامناسب می‌تواند مفید باشد. همچنین، انجام بازرسی‌های دوره‌ای و نظارت مستمر بر وضعیت میلگرد‌ها و سازه‌ها، تشخیص سریع و پیشگیری از هر گونه زنگ زدگی را تسهیل می‌کند. از ترکیب این روش‌ها می‌توان برای بهبود مقاومت میلگرد در برابر خوردگی بهره برد.

شما میتوانید برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد زنگ زدگی میلگرد و 10راهکار مناسب آن به مقاله ای که شرکت فولاد پارس سیستان تهیه و تنظیم نموده است مراجعه نمایید.

استفاده از میلگرد زنگ زده
https://steelparssistan.ir/

حد مجاز  زنگ زدگی برای استفاده از میلگرد زنگ زده

حد مجاز زنگ زدگی میلگرد بر اساس استانداردهای مختلف و نوع محیط استفاده متغیر است. به طور کلی، در برخی استانداردها از مقادیر خاصی برای حداکثر زنگ زدگی میلگرد یاد می‌شود. مثلاً در استاندارد ASTM A767/A767M که به زنگ زدگی میلگرد مسلح با پوشش آهن‌زنگار اشاره دارد، حداکثر زنگ زدگی میلگرد با طلاء ۴ میکرون تعیین شده است و نباید از این حد فراتر رود.

در هر صورت، برای اطمینان از اینکه میلگرد مورد استفاده حداکثر زنگ زدگی را رعایت می‌کند، توصیه می‌شود که از محصولاتی با گواهی‌نامه و تاییدیه‌های معتبر و مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده شود. همچنین، در هر پروژه، با توجه به نیازهای خاص و شرایط محیطی، ممکن است حداکثر زنگ زدگی مشخصی در نظر گرفته شود و باید به توصیه‌ها و استانداردهای ملی یا بین‌المللی مراجعه شود.

 

فولاد پارس سیستان، بهترین گزینه برای خرید میلگرد در جنوب

شرکت فولاد پارسی سیستان با استقرار در استان سیستان و بلوچستان، شهر زاهدان بهترین گزینه برای متقاضیان خرید میلگرد آجدار در سیستان میباشد. محصولات این شرکت با نام میلگرد سیستان معرف هموطنان گرامی میباشد. شما میتوانید برای استعلام قیمت محصولات این شرکت به صفحه نخست وبسایت این مجموعه مراجعه و یابه بخش های هر کدام از محصولات (قیمت میلگرد18آجدار، قیمت میلگرد آجدار 16 و…) مراجعه نمایید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *